Mesin Pilot Berputar Fleksibel Pelbagai fungsi dibangunkan oleh Jiaxing Shengbang Mecha...
Mesin pemutar Barmag ialah asas pengeluaran benang filamen moden, dipercayai oleh pengeluar di seluruh dunia untuk kebolehpercayaan, ketepatan dan teknologi canggihnya yang luar biasa. Di tengah-tengah operasi lancarn...
Lihat LagiIndustri tekstil telah berkembang pesat, dengan kemajuan dalam teknologi dan jentera meningkatkan kecekapan barisan pengeluaran. Walaupun mesin berputar baharu menjanjikan prestasi yang dipertingkatkan dan ciri-ciri t...
Lihat LagiEvolusi proses pembuatan tekstil telah membawa kepada inovasi yang meningkatkan kecekapan dan kualiti dengan ketara, dengan salah satu kemajuan utama ialah barisan pengeluaran berputar POY (Separa Berorientasikan Bena...
Lihat LagiPenyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin pemutar ujian fleksibel pelbagai fungsi adalah kunci untuk memastikan operasi peralatan yang stabil jangka panjang, meningkatkan ketepatan data ujian dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Berikut adalah tempat penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang terperinci:
1. Penyelenggaraan harian
Kerja pembersihan
Pembersihan badan: Gunakan kain lembut atau pembersih vakum untuk mengeluarkan sisa benang, bunga berterbangan dan habuk selepas penutupan harian untuk mengelakkan pengumpulan menjejaskan sensitiviti sensor.
Pembersihan bahagian utama: Fokus pada pembersihan saluran benang (panduan benang, peranti ketegangan, penggelek, dsb.) untuk mengelakkan gentian terbelit atau tersumbat.
Komponen elektronik: Gunakan udara termampat kering untuk membersihkan panel kawalan dan port pelesapan haba motor untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan terlalu panas.
Pengurusan pelinciran
Pemeriksaan titik pelinciran: Tambahkan minyak pelincir khas mesin berputar berkelajuan tinggi secara kerap (seperti ISO VG 32) mengikut mata pelinciran yang ditandakan dalam manual (seperti galas penggelek, gelendong, rel panduan, dll.).
Kekerapan pelinciran: Tambahkan sedikit minyak pelincir ke bahagian larian berkelajuan tinggi setiap 8 jam, dan pelincir bahagian berkelajuan rendah sekali seminggu.
Langkah berjaga-jaga: Elakkan pencemaran gris pada benang atau sensor, dan pelinciran yang berlebihan perlu dibersihkan tepat pada masanya.
Pemeriksaan operasi
Bunyi dan getaran yang tidak normal: Melahu selama 1-2 minit sebelum menghidupkan mesin, dan dengar bunyi yang tidak normal (yang mungkin menunjukkan kehausan galas atau bahagian yang longgar).
Ketegangan benang: Gunakan meter ketegangan untuk memeriksa ketekalan ketegangan pada setiap kedudukan gelendong. Jika sisihan melebihi ±10%, ia perlu dilaraskan.
Ujian henti kecemasan: Uji fungsi butang henti kecemasan setiap minggu untuk memastikan masa tindak balas kurang daripada 0.5 saat.
2. Penyelenggaraan tetap (bulanan/suku tahunan)
Sistem mekanikal
Komponen penghantaran: Periksa ketegangan tali pinggang/rantai (diukur dengan meter ketegangan, pesongan ≤15mm/m), dan gantikan tali pinggang yang retak atau memanjang.
Penyelenggaraan galas: Buka dan bersihkan galas gelendong, gantikan gris (gris berasaskan litium gred NLGI 2 disyorkan), dan gantikan galas yang haus apabila kelegaan jejari lebih daripada 0.05mm.
Penentukuran penjajaran penggelek: Gunakan penunjuk dail untuk mengesan larian jejari penggelek, toleransi ialah ≤0.02mm, dan tempat duduk galas perlu dilaraskan jika toleransi melebihi toleransi.
Sistem elektrik
Penentukuran penderia: Gunakan sampel benang standard untuk menentukur penderia ketegangan dan penderia kelajuan benang setiap bulan (ralat >3% memerlukan penentukuran semula).
Pemeriksaan talian: ketatkan terminal motor, semak status kipas penyejuk pemacu servo, dan keluarkan habuk dari papan litar.
Penyelenggaraan perisian: sandarkan parameter proses, kemas kini tampung perisian kawalan, padam data berlebihan untuk melepaskan ruang storan.
Penyelenggaraan bahagian khas
Peranti berputar: semak kehausan kolar keluli/gelang wayar (kedalaman alur > 0.1mm perlu diganti), bersihkan muncung berputar vorteks (pembersihan ultrasonik selama 30 minit).
Sistem penapis: gantikan elemen penapis pemampat udara (penggantian paksa apabila perbezaan tekanan > 0.1MPa), dan toskan air pekat di laluan udara.
3. Baik pulih tahunan
Pembongkaran dan pemeriksaan menyeluruh
Buka dan bersihkan kotak gear transmisi utama, dan gantikan minyak pelincir (seperti MOBIL GEAR 600 XP 220).
Kesan ketepatan pengekod motor servo dan gunakan laser untuk menentukur penyegerakan setiap unit (perbezaan fasa <1°).
Pemulihan ketepatan
Gunakan interferometer laser untuk membetulkan kelurusan rel panduan (toleransi 0.01mm/m).
Ukur semula sistem kawalan ketegangan berputar untuk memastikan ralat linear julat penuh adalah <1%.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. ialah perusahaan teknologi komprehensif yang menyepadukan R&D, pengeluaran, jualan dan penyelenggaraan bahagian utama jentera tekstil, memfokuskan pada R&D bahan dan fabrik baharu. Struktur syarikat termasuk:
Jabatan pengurusan: Menyelaras penggubalan piawaian penyelenggaraan dan peruntukan sumber
Jabatan R&D: Menyediakan peningkatan peralatan dan penyelesaian kerosakan
Jabatan pengeluaran: Ia mempunyai pemesinan, penyelenggaraan, salutan plasma dan bengkel benang khas untuk menyokong keperluan penyelenggaraan peralatan secara langsung
Cawangan:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (Ibu pejabat Jualan dan R&D)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (Pangkalan Ujian Pengeluaran Jentera dan Benang)