Blok Tensioning Mesin Spinning TMT Manufacturers

Bagaimana reka bentuk struktur ketepatan Blok Tensioning Mesin Spinning TMT Kurangkan kadar kerosakan benang?

Reka bentuk blok ketegangan mesin berputar tradisional umumnya menggunakan kaedah hubungan pesawat mudah. Apabila benang melewati blok ketegangan, kepekatan tekanan tempatan sering berlaku. Terutamanya apabila berjalan pada kelajuan tinggi, bahagian hubungan antara benang dan blok ketegangan terdedah untuk menghasilkan geseran yang berlebihan dan pengagihan ketegangan yang tidak sekata. Kecacatan reka bentuk ini boleh menyebabkan benang tertakluk kepada ketegangan yang berlebihan di dalam negara, dengan itu meningkatkan risiko kerosakan benang, terutama ketika berurusan dengan serat yang lebih halus dan lebih lembut atau benang kekuatan tinggi. Melalui pengiraan ketepatan dan reka bentuk yang inovatif, blok pemintal mesin pemutar TMT memecah melalui batasan blok ketegangan tradisional, mencapai kawalan ketegangan benang yang tepat, dan sangat mengurangkan kadar pecah.

Blok Tensioning Mesin Spinning TMT mengamalkan struktur panduan permukaan progresif, yang direka untuk memberikan pengedaran ketegangan yang lebih seragam apabila benang melewati blok ketegangan. Tidak seperti kaedah hubungan pesawat tradisional, reka bentuk permukaan melengkung dengan ketara meningkatkan kawasan hubungan antara benang dan blok ketegangan, mengelakkan kepekatan tekanan tempatan. Dengan mengoptimumkan jejari kelengkungan dan sudut sentuhan, pengagihan daya geseran benang apabila melewati blok ketegangan adalah seimbang, yang bukan sahaja mengurangkan memakai pada permukaan benang, tetapi juga mengurangkan tekanan dalaman yang dihasilkan oleh benang apabila melalui blok ketegangan, mengelakkan pelepasan yang berlebihan yang disebabkan oleh peregangan yang berlebihan atau beralih yang berlebihan atau menghindari peregangan yang berlebihan atau yang berlebihan yang disebabkan oleh peregangan yang berlebihan.

Di samping itu, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., sebagai pengilang yang mempunyai pengalaman luas dalam bidang peralatan berputar, menyedari keperluan khas benang dalam berputar berkelajuan tinggi. Oleh itu, syarikat memberi perhatian khusus kepada inovasi dalam proses bahan apabila membangunkan blok pemintal mesin pemutar TMT. Bahan aloi dengan proses rawatan mekanikal termal khas menjadikan kekerasan permukaan blok ketegangan mencapai HRC60 atau ke atas, sambil mengekalkan ketangguhan yang baik. Selepas rawatan ini, rintangan haus blok ketegangan telah bertambah baik, dan ia dapat mengekalkan prestasi yang stabil di bawah operasi beban tinggi jangka panjang. Blok ketegangan tradisional boleh merosot prestasi akibat haus atau keletihan semasa penggunaan, mengakibatkan ketidakupayaan untuk mengawal ketegangan dengan berkesan. Bahan -bahan inovatif Blok Tensioning TMT Spinning bukan sahaja meningkatkan hayat perkhidmatan blok ketegangan, tetapi juga membolehkannya bekerja dengan stabil untuk jangka masa yang lebih lama, mengelakkan rehat benang yang disebabkan oleh kawalan ketegangan yang tidak stabil.

Dari segi teknologi rawatan permukaan, Blok Tensioning Mesin Spinning TMT mengamalkan proses penggilap skala nano dan teknologi salutan khas, dan kekasaran permukaan dikawal di bawah RA0.05μm. Rawatan permukaan ultra-licin ini sangat mengurangkan pekali geseran, mengurangkan rintangan geseran antara benang dan blok ketegangan, sambil mengelakkan kehilangan kekuatan benang akibat pemanasan geseran. Kajian telah menunjukkan bahawa pengurangan rintangan geseran tidak hanya dapat mengurangkan pembentukan rambut benang dengan berkesan, tetapi juga mengurangkan fraktur benang dan ubah bentuk yang disebabkan oleh terlalu panas. Terutama dalam pemprosesan benang perbelanjaan tinggi dan serat khas, peningkatan kelancaran permukaan benang memainkan peranan penting dalam mengurangkan kadar pemecahan.

Di samping itu, blok penegangan mesin pemutar TMT juga mempunyai keupayaan kawalan suhu yang sangat baik. Melalui reka bentuk struktur pelesapan haba yang inovatif, rongga yang dioptimumkan dan sirip pelesapan haba di dalam blok ketegangan dapat menghilangkan haba yang dihasilkan oleh blok ketegangan semasa operasi berkelajuan tinggi, dengan itu mengekalkan suhu kerja yang stabil. Berbanding dengan blok ketegangan tradisional, blok penegangan mesin pemutar TMT mempunyai suhu kerja sebanyak 15%-20%. Ciri kawalan suhu ini amat penting untuk memproses serat sensitif haba, kerana suhu yang berlebihan bukan sahaja akan menyebabkan benang menjadi sekering, tetapi juga akan mengurangkan kekuatan benang dan meningkatkan kebarangkalian kerosakan. Dengan mengekalkan blok ketegangan pada suhu rendah, ia bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, tetapi juga memastikan kualiti pengeluaran benang dan mengurangkan kadar pecah yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. Juga khususnya dianggap sebagai reka bentuk keseimbangan dinamik blok pemintasan mesin pemintalan TMT. Dengan bantuan teknologi reka bentuk bantuan komputer, pengagihan massa blok ketegangan dioptimumkan dengan tepat untuk memastikan bahawa mereka dapat mengekalkan keseimbangan sempurna semasa operasi berkelajuan tinggi. Prestasi operasi berkelajuan tinggi blok ketegangan telah meningkat dengan ketara, dan ia dapat mengekalkan tahap getaran yang sangat rendah di bawah keadaan sehingga 25,000 rpm. Reka bentuk ini secara berkesan menghapuskan turun naik ketegangan yang disebabkan oleh getaran semasa operasi berkelajuan tinggi blok ketegangan tradisional, supaya ketegangan benang dikekalkan dalam ± 0.5cn, mengelakkan masalah patah yang disebabkan oleh turun naik ketegangan.

Konsep reka bentuk modular terus meningkatkan kemudahan menggunakan blok penegangan mesin pemutar TMT. Melalui antara muka standard dan struktur kedudukan yang cepat, pengguna dapat menyelesaikan penggantian dan pentauliahan blok ketegangan dalam masa beberapa minit, mengurangkan downtime peralatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Reka bentuk ini bukan sahaja mengurangkan kos penyelenggaraan, tetapi juga meningkatkan fleksibiliti peralatan dan penyelenggaraan, membantu perusahaan menyelesaikan tugas pengeluaran dengan lebih cekap.