Benang Industri Spinning Production Suppliers

Bagaimana penggunaan tenaga unit Benang Industri Spinning Production berbeza pada kelajuan berputar yang berbeza? Adakah terdapat sisa tenaga apabila peralatan itu melahu atau dalam keadaan siap sedia?

1. Pengaruh kelajuan berputar pada penggunaan tenaga unit
Kelajuan berputar adalah penunjuk penting untuk mengukur kecekapan garis pengeluaran berputar, yang secara langsung berkaitan dengan kecekapan pengeluaran dan kapasiti serat. Walau bagaimanapun, perubahan dalam kelajuan berputar juga akan membawa perubahan dalam penggunaan tenaga. Secara umumnya, semakin cepat kelajuan berputar, lebih banyak serat dihasilkan per unit masa, tetapi penggunaan tenaga yang sepadan juga akan meningkat.
Di bawah keadaan berputar berkelajuan rendah, garisan pengeluaran berjalan dengan lancar dan beban peralatan rendah. Pada masa ini, walaupun kecekapan pengeluaran tidak tinggi, penggunaan tenaga agak rendah. Oleh kerana kelajuan berputar yang perlahan, serat mempunyai masa yang mencukupi untuk meregangkan dan membentuk dalam proses berputar, jadi kualiti produk sering lebih baik. Walau bagaimanapun, berputar berkelajuan rendah adalah sukar untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar, dan kadar penggunaan peralatan adalah rendah, mengakibatkan peningkatan kos pengeluaran keseluruhan.
Berkelajuan tinggi berputar adalah pilihan utama barisan pengeluaran berputar moden, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memenuhi permintaan besar pasaran untuk gentian. Walau bagaimanapun, berputar berkelajuan tinggi juga membawa peningkatan penggunaan tenaga. Di bawah operasi berkelajuan tinggi, faktor-faktor seperti geseran peralatan dan rintangan udara akan membawa kepada peningkatan penggunaan tenaga. Spinning berkelajuan tinggi memerlukan ketepatan dan kestabilan peralatan yang lebih tinggi, jadi kos pelaburan dan penyelenggaraan peralatan juga akan meningkat dengan sewajarnya.

2. Sisa Tenaga Ketika Peralatan Melahu atau Dalam Mod Siap sedia
Sebagai tambahan kepada kelajuan berputar, sisa tenaga perindustrian perindustrian berputar peralatan pengeluaran apabila ia melahu atau dalam mod siap sedia juga merupakan masalah penting yang dihadapi industri tekstil. Apabila peralatan melahu atau dalam mod siap sedia, walaupun tiada pengeluaran sebenar dijalankan, sejumlah besar tenaga masih digunakan. Sisa ini bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran, tetapi juga membebankan alam sekitar.
Peralatan peralatan biasanya berlaku dalam peringkat penyediaan pengeluaran atau selang pengeluaran. Dalam tempoh ini, walaupun peralatan tidak melakukan operasi berputar sebenar, ia masih perlu terus beroperasi untuk memastikan parameter seperti suhu dan tekanan peralatan stabil. Walaupun penggunaan tenaga dalam keadaan pemalasan ini lebih rendah daripada pengeluaran biasa, ia juga merupakan perbelanjaan yang besar apabila terkumpul dalam tempoh masa yang panjang.
Peralatan siap sedia biasanya berlaku selepas penghujung pengeluaran atau apabila peralatan gagal. Dalam mod siap sedia, walaupun peralatan menghentikan fungsi kerja utamanya, ia masih mengekalkan operasi beberapa sistem, seperti sistem kawalan dan sistem pemantauan. Operasi sistem ini juga menggunakan tenaga.
Untuk mengurangkan sisa tenaga peralatan siap sedia, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. telah menggunakan sistem kawalan pintar untuk menguruskan keadaan siap sedia peralatan. Melalui sistem kawalan pintar, syarikat boleh memantau status operasi peralatan dalam masa nyata dan secara automatik menyesuaikan penggunaan tenaga apabila peralatan berada dalam keadaan siap sedia. Sebagai contoh, apabila peralatan berada dalam keadaan siap sedia untuk masa yang lama, sistem kawalan pintar secara automatik akan menutup beberapa sistem yang tidak perlu untuk mengurangkan penggunaan tenaga. Di samping itu, syarikat itu juga sentiasa mengekalkan dan membaik pulih peralatan untuk memastikan peralatan itu berada dalam keadaan baik dan mengurangkan masa siap sedia yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.

3. Langkah dan cadangan untuk mengoptimumkan penggunaan tenaga
Menurut permintaan pasaran dan ciri -ciri produk, kelajuan berputar dari barisan pengeluaran berputar benang perindustrian harus diselaraskan dengan munasabah untuk mencapai keseimbangan terbaik antara penggunaan tenaga dan kecekapan pengeluaran. Di bawah premis memastikan kualiti produk, kelajuan berputar perlu ditingkatkan sebanyak mungkin untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Perhatikan penggunaan tenaga peralatan di bawah operasi berkelajuan tinggi dan mengambil langkah tepat pada masanya untuk mengurangkan penggunaan tenaga.
Meningkatkan tahap automasi peralatan melalui transformasi teknikal, supaya peralatan secara automatik dapat menyesuaikan penggunaan tenaga secara automatik ketika melahu atau dalam keadaan siap sedia. Sebagai contoh, sistem kawalan pintar boleh digunakan untuk menguruskan status operasi peralatan untuk mencapai pemantauan masa nyata dan pelarasan penggunaan tenaga.
Mengukuhkan latihan penjimatan tenaga untuk pekerja dan meningkatkan kesedaran penjimatan tenaga mereka. Biarkan pekerja memberi perhatian lebih kepada pemuliharaan tenaga dan pengurangan penggunaan dalam operasi harian, seperti menyesuaikan parameter peralatan yang munasabah dan menutup sistem yang tidak perlu pada waktunya.
Peralatan yang kerap mengekalkan dan membaik pulih untuk memastikan peralatan itu berada dalam keadaan baik. Kurangkan masa siap sedia disebabkan oleh kegagalan peralatan dan mengurangkan penggunaan tenaga. Peralatan bersih dan pelincir secara berkala untuk mengurangkan rintangan geseran semasa operasi peralatan dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Secara aktif mengguna pakai peralatan dan teknologi penjimatan tenaga, seperti motor penjimatan tenaga kecekapan tinggi, teknologi peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah, dan lain-lain. Peralatan dan teknologi ini dapat mengurangkan penggunaan tenaga dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Perhatikan perkembangan teknologi baru, memperkenalkan dan menggunakan teknologi baru tepat pada masanya, dan menggalakkan pemuliharaan tenaga dan pengurangan pelepasan dalam industri tekstil.