BARMAG Spinning Machine Winder bahagian garpu berbentuk y Pengilang

Bagaimana caranya Garpu berbentuk Y bekerjasama dengan komponen lain untuk mencapai penggulungan benang yang tepat?

Struktur dan fungsi Garpu berbentuk Y

Bahagian Penggulung Mesin Berputar Barmag Garpu Berbentuk Y, juga dikenali sebagai garpu batang tolak atau garpu panduan benang, biasanya diperbuat daripada aloi berkekuatan tinggi atau bahan komposit khas untuk memastikan rintangan haus dan rintangan ubah bentuk di bawah operasi berkelajuan tinggi. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., sebagai pembekal profesional alat ganti jentera berputar, menggunakan peralatan mesin CNC canggih dan teknologi salutan plasma untuk menghasilkan garpu berbentuk Y, yang memberikan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan prestasi yang lebih stabil.

Fungsi utama garpu berbentuk Y adalah untuk membimbing benang ke dalam kedudukan penggulungan dengan tepat, dan bekerjasama dengan peranti traverse (seperti dram beralur atau cam) semasa gerakan salingan untuk mengawal pengagihan benang, supaya benang dililit sama rata pada gelendong untuk membentuk pakej yang padat dan tidak bertindih.

Mekanisme kerja kolaboratif garpu berbentuk Y dan komponen lain

1. Kerjasama dengan peranti lintasan Peranti lintasan (seperti dram beralur atau sesondol) mesin penggulungan bertanggungjawab untuk memacu garpu berbentuk Y untuk berbalas-balas supaya benang teragih sama rata pada permukaan gelendong. Sudut bukaan dan trajektori gerakan garpu berbentuk Y perlu dipadankan dengan tepat dengan peranti traverse untuk mengelakkan "tindih benang" atau "tergelincir benang" semasa penggulungan berkelajuan tinggi. Kami menggunakan peralatan ujian ketepatan seperti mesin pengimbangan dinamik Schenck untuk memastikan keseimbangan dinamik garpu berbentuk Y, mengurangkan getaran semasa operasi berkelajuan tinggi, dan dengan itu meningkatkan keseragaman penggulungan.

2. Hubungan dengan sistem kawalan ketegangan
Benang perlu mengekalkan ketegangan yang berterusan semasa proses penggulungan, jika tidak, ia boleh menyebabkan bungkusan itu longgar atau pecah. Bahagian Penggulung Mesin Berputar Barmag Fork Berbentuk Y melaraskan laluan benang dalam masa nyata untuk memastikan ketegangan yang stabil dengan bekerjasama dengan penderia ketegangan dan panduan benang. Apabila ketegangan benang tidak normal, garpu berbentuk Y boleh mengimbangi dengan menala halus sudut panduan benang dan bekerjasama dengan sistem kawalan ketegangan elektronik untuk mengelakkan kecacatan penggulungan yang disebabkan oleh turun naik ketegangan.

3. Padanan yang dioptimumkan dengan kepala penggulungan
Reka bentuk kepala penggulungan secara langsung mempengaruhi kualiti pembentukan benang. Dalam amalan jangka panjang, kami mendapati bahawa dengan mengoptimumkan bentuk alur dan mekanisme rod tolak garpu berbentuk Y, kepelbagaian bungkusan benang boleh dipertingkatkan dengan ketara tanpa mengubah struktur keseluruhan kepala belitan. Apabila mengubah suai mesin tong berganda, syarikat berjaya menyelesaikan masalah "pecah benang" yang telah lama wujud dengan melaraskan geometri garpu berbentuk Y, dan menambah baik output dan kualiti benang bawah apabila berputar filamen berliang denier halus.

4. Penyelarasan dengan sistem pengapit gelendong
Pergerakan garpu berbentuk Y mesti disegerakkan dengan tepat dengan kelajuan putaran gelendong, jika tidak, ia boleh menyebabkan pengagihan benang tidak sekata. Mesin penggulungan Barmag moden digerakkan oleh motor servo, digabungkan dengan pengekod ketepatan tinggi untuk memastikan bahawa frekuensi salingan garpu berbentuk Y sepadan dengan kelajuan gelendong. Teknologi penentukuran suhu peranti penggubalan panas Shengbang Mechanical mengoptimumkan lagi proses ini, membolehkan benang mengekalkan sifat fizikal yang stabil semasa penggulungan.

Pengoptimuman Teknikal dan Inovasi Fork Berbentuk Y

Untuk menyesuaikan diri dengan keperluan penggulungan benang yang berbeza, reka bentuk Barmag Spinning Machine Winder Parts Y-Shaped Fork telah dipertingkatkan secara berterusan. Shengbang Mechanical menggunakan bengkel pemintalan benang dan makmal pemintalan khasnya untuk menguji prestasi garpu berbentuk Y bagi bahan berbeza di bawah keadaan kerja yang berbeza, dan membangunkan mekanisme panduan benang khas untuk pelbagai benang seperti POY, FDY, dan benang komposit. Contohnya:
Penggunaan salutan tahan haus: Teknologi penyemburan plasma digunakan untuk membentuk salutan kekerasan tinggi pada permukaan garpu berbentuk Y untuk mengurangkan haus yang disebabkan oleh geseran benang.
Reka bentuk ringan: Bahan komposit berkekuatan tinggi digunakan untuk mengurangkan jisim garpu berbentuk Y, menjadikannya lebih stabil pada kelajuan tinggi dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Sistem pemantauan pintar: Digabungkan dengan teknologi penderia, status kerja garpu berbentuk Y dipantau dalam masa nyata, dan haus atau mengimbangi diberi amaran terlebih dahulu untuk mengurangkan kadar kegagalan.