Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Panduan Benang Pengilang

Pengaruh sudut panduan benang dan kemasan permukaan plat panduan benang mengenai penggulungan benang dan strategi pengoptimumannya

Peranan utama plat panduan benang in modern spinning production
Dalam pengeluaran industri tekstil moden, mesin pemutar Barmag adalah peralatan utama untuk pengeluaran filamen, dan prestasi sistem penggulungannya secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran produk akhir. Plat Panduan Benang Bahagian Penggulung Mesin Berputar Barmag, sebagai salah satu komponen teras sistem penggulungan, menjalankan fungsi penting untuk membimbing trajektori pergerakan benang, mengawal ketegangan benang dan memastikan kualiti penggulungan. Dengan peningkatan berterusan keperluan kualiti produk dalam industri tekstil dan penggunaan meluas bahan gentian baharu, reka bentuk dan proses pembuatan plat panduan benang menghadapi cabaran dan peluang baharu.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., sebagai perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran bahagian-bahagian utama jentera pemintalan, telah mengumpul pengalaman yang kaya dalam penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran plat panduan benang. Syarikat itu mempunyai peralatan pembuatan termaju termasuk mesin pengimbang dinamik Schenck, peralatan salutan plasma, dsb., yang boleh menyediakan penyelesaian plat panduan benang berprestasi tinggi untuk model mesin berputar Barmag yang berbeza. Melalui kawalan tepat sudut panduan benang dan kemasan permukaan, masalah kualiti seperti pecah benang dan rambut berlebihan dalam proses pengeluaran diselesaikan dengan berkesan, dan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk bertambah baik dengan ketara.

Analisis pengaruh sudut panduan benang terhadap kedalaman belitan benang
Sudut pemandu benang ialah sudut antara arah pergerakan benang yang dipandu oleh plat pemandu benang dan paksi penggulungan. Reka bentuk parameter ini perlu mempertimbangkan secara menyeluruh pelbagai faktor seperti ketegangan benang, kelajuan belitan dan ciri gentian. Dari sudut pandangan mekanikal, sudut panduan benang secara langsung mempengaruhi daya benang pada plat panduan benang. Pasukan kejuruteraan kami mensimulasikan dan mengoptimumkan sudut panduan benang melalui perisian analisis unsur terhingga untuk memastikan ketegangan benang yang optimum dapat dikekalkan di bawah pelbagai keadaan kerja.

Dalam pengeluaran sebenar, jenis benang yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk sudut panduan benang. Benang POY mempunyai pemanjangan yang lebih tinggi, jadi sudut panduan benang yang lebih kecil diperlukan untuk mengurangkan ubah bentuk tegangan benang; Benang FDY mempunyai orientasi yang lebih tinggi, jadi sudut panduan benang yang lebih besar boleh digunakan untuk meningkatkan ketumpatan penggulungan; benang berkekuatan tinggi industri memerlukan sudut panduan benang yang direka khas untuk mengimbangi ketegangan dan rintangan haus. Mesin ujian berputar pelbagai fungsi Shengbang Mechanical boleh menguji jenis benang yang berbeza secara sistematik dan menyediakan pelanggan dengan parameter sudut panduan benang yang optimum.

Pengoptimuman sudut panduan benang bukan sahaja menjejaskan kualiti benang tunggal, tetapi juga mempengaruhi kesan pembentukan keseluruhan pakej. Sudut panduan benang yang tidak munasabah boleh menyebabkan masalah seperti tepi cembung pakej, tepi runtuh pakej dan benang bertindih. Melalui pengesanan tepat mesin pengimbang dinamik Schenck, kami memastikan bahawa toleransi sudut setiap plat panduan benang dikawal dalam julat yang ketat, yang meningkatkan kualiti pembentukan pakej. Kes sebenar menunjukkan bahawa sudut panduan benang yang dioptimumkan boleh meningkatkan ketumpatan pakej dengan ketara dan meningkatkan kecekapan pelepasan dengan ketara.

Teknologi kawalan halus kemasan permukaan
Kemasan permukaan Plat Panduan Benang Bahagian Penggulung Mesin Pemutar Barmag biasanya dinyatakan dalam nilai Ra, yang memerlukan kawalan ketat untuk aplikasi putaran mewah. Kami menggunakan pemprofil permukaan termaju dan interferometer laser untuk ujian bagi memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti permukaan yang ketat.

Shengbang Mechanical menggunakan pelbagai teknologi rawatan permukaan untuk meningkatkan prestasi plat panduan benang. Teknologi penyemburan plasma menggunakan peralatan canggih untuk menyembur salutan seramik, yang meningkatkan kekerasan dengan ketara dan mengurangkan pekali geseran. Proses penggilapan ketepatan menggunakan pes pelelas berlian nano dan peralatan penggilap CNC pautan berbilang paksi untuk mencapai kesan cermin. Teknologi salutan khas seperti salutan karbon seperti berlian dan salutan titanium nitrida sangat meningkatkan hayat perkhidmatan. Proses rawatan lanjutan ini menyediakan penyelesaian permukaan terbaik untuk pengeluaran benang yang berbeza.

Ciri-ciri permukaan plat panduan benang berkaitan dengan kualiti benang dalam banyak aspek. Ciri tribologi mempengaruhi kestabilan ketegangan benang, ciri tenaga permukaan mempengaruhi lekatan dan penjanaan elektrik statik antara gentian dan plat panduan benang, dan morfologi mikroskopik menentukan mod sentuhan gentian dan kadar penjanaan bulu. Data percubaan kami menunjukkan bahawa plat panduan benang yang dioptimumkan boleh mengurangkan kebuluran benang dengan ketara, mengurangkan kadar pecah dengan ketara dan meningkatkan kelajuan operasi peralatan dengan berkesan.