Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Panduan Benang Manufacturers

Pengaruh sudut panduan benang dan kemasan permukaan plat panduan benang pada penggulungan benang dan strategi pengoptimumannya

Peranan utama plat panduan benang in modern spinning production
Dalam pengeluaran industri tekstil moden, Barmag Spinning Machine adalah peralatan utama untuk pengeluaran filamen, dan prestasi sistem penggulungannya secara langsung mempengaruhi kecekapan kualiti dan pengeluaran produk akhir. Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Panduan Panduan Benang, sebagai salah satu komponen teras sistem penggulungan, menjalankan fungsi penting untuk membimbing trajektori pergerakan benang, mengawal ketegangan benang dan memastikan kualiti penggulungan. Dengan peningkatan keperluan kualiti produk yang berterusan dalam industri tekstil dan penggunaan bahan serat baru yang meluas, proses reka bentuk dan pembuatan plat panduan benang menghadapi cabaran dan peluang baru.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., sebagai perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam penyelidikan dan pembangunan dan pengeluaran bahagian utama jentera berputar, telah mengumpulkan pengalaman kaya dalam penyelidikan dan pembangunan dan pengeluaran plat panduan benang. Syarikat ini mempunyai peralatan pembuatan maju termasuk mesin pengimbangan dinamik Schenck, peralatan salutan plasma, dan lain-lain, yang boleh menyediakan penyelesaian plat panduan benang berprestasi tinggi untuk model mesin berputar barmag yang berlainan. Melalui kawalan tepat sudut panduan benang dan kemasan permukaan, masalah kualiti seperti kerosakan benang dan kelaparan yang berlebihan dalam proses pengeluaran secara berkesan diselesaikan, dan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk meningkat dengan ketara.

Analisis pengaruh sudut panduan benang pada kedalaman benang penggulungan
Sudut panduan benang adalah sudut antara arah pergerakan benang yang dipandu oleh plat panduan benang dan paksi penggulungan. Reka bentuk parameter ini perlu secara komprehensif mempertimbangkan pelbagai faktor seperti ketegangan benang, kelajuan penggulungan dan ciri -ciri serat. Dari sudut pandangan mekanikal, sudut panduan benang secara langsung mempengaruhi daya benang pada plat panduan benang. Pasukan kejuruteraan kami mensimulasikan dan mengoptimumkan sudut panduan benang melalui perisian analisis unsur terhingga untuk memastikan ketegangan benang optimum dapat dikekalkan di bawah pelbagai keadaan kerja.

Dalam pengeluaran sebenar, jenis benang yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk sudut panduan benang. Benang poy mempunyai pemanjangan yang lebih tinggi, jadi sudut panduan benang yang lebih kecil diperlukan untuk mengurangkan ubah bentuk tegangan benang; Benang FDY mempunyai orientasi yang lebih tinggi, jadi sudut panduan benang yang lebih besar boleh digunakan untuk meningkatkan ketumpatan penggulungan; Benang kekuatan tinggi industri memerlukan sudut panduan benang yang direka khas untuk mengimbangi ketegangan dan rintangan haus. Mesin ujian berputar pelbagai fungsi Shengbang Mechanical boleh menguji jenis benang yang berbeza dan menyediakan pelanggan dengan parameter sudut panduan benang optimum.

Pengoptimuman sudut panduan benang bukan sahaja mempengaruhi kualiti benang tunggal, tetapi juga memberi kesan kepada kesan pembentukan keseluruhan pakej. Sudut panduan benang yang tidak munasabah boleh menyebabkan masalah seperti tepi cembung pakej, tepi runtuh pakej dan benang bertindih. Melalui pengesanan tepat mesin pengimbangan dinamik Schenck, kami memastikan bahawa toleransi sudut setiap plat panduan benang dikawal dalam julat yang ketat, yang sangat meningkatkan kualiti pembentukan pakej. Kes -kes sebenar menunjukkan bahawa sudut panduan benang yang dioptimumkan dapat meningkatkan ketumpatan pakej dan dengan ketara meningkatkan kecekapan yang tidak menentu.

Teknologi kawalan halus kemasan permukaan
Kemasan permukaan Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Panduan Panduan Benang biasanya dinyatakan dalam nilai RA, yang memerlukan kawalan ketat untuk aplikasi berputar mewah. Kami menggunakan profil permukaan maju dan interferometer laser untuk ujian untuk memastikan setiap produk memenuhi piawaian kualiti permukaan yang ketat.

Shengbang Mechanical menggunakan pelbagai teknologi rawatan permukaan untuk meningkatkan prestasi plat panduan benang. Teknologi penyemburan plasma menggunakan peralatan lanjutan untuk menyembur lapisan seramik, yang meningkatkan kekerasan dan mengurangkan pekali geseran. Proses penggilap ketepatan menggunakan nano-diamond abrasive tampal dan pelbagai paksi kaitan CNC Equipment untuk mencapai kesan cermin. Teknologi salutan khas seperti salutan karbon seperti berlian dan salutan titanium nitride sangat meningkatkan hayat perkhidmatan. Proses rawatan lanjutan ini menyediakan penyelesaian permukaan terbaik untuk pengeluaran benang yang berbeza.

Ciri -ciri permukaan plat panduan benang berkaitan dengan kualiti benang dalam banyak aspek. Ciri -ciri tribologi mempengaruhi kestabilan ketegangan benang, ciri -ciri tenaga permukaan mempengaruhi lekatan dan penjanaan elektrik statik antara serat dan plat panduan benang, dan morfologi mikroskopik menentukan mod hubungan serat dan kadar penjanaan rambut. Data eksperimen kami menunjukkan bahawa plat panduan benang yang dioptimumkan dapat mengurangkan kelaparan benang, dengan ketara mengurangkan kadar kerosakan, dan dengan berkesan meningkatkan kelajuan operasi peralatan.