Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Shift Fork Gear Box Manufacturers

Penentukuran pemasangan dan pengesahan prestasi Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Shift Fork Gear Box

Fungsi mesin pemutar barmag pemutar bahagian -bahagian shift fork gear kotak adalah dengan tepat mengawal kelajuan penggulungan dan kedudukan benang untuk memastikan benang itu sama rata dan ketat semasa proses penggulungan. Pemasangan dan penentukuran yang betul adalah prasyarat untuk memastikan prestasi terbaik kotak gear Fork.

Langkah penentukuran pemasangan dari kotak gear garpu

Sebelum memasang Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Shift Fork Gear Box , adalah perlu untuk memastikan semua komponen yang berkaitan (seperti galas, anjing laut, dll) adalah utuh dan memenuhi spesifikasi pengeluar peralatan. Pada masa yang sama, bersihkan kawasan pemasangan, keluarkan kekotoran seperti minyak dan debu, dan pastikan kebersihan persekitaran pemasangan.
Menurut lukisan peralatan dan manual pemasangan, tentukan kedudukan pemasangan yang betul dari kotak gear garpu. Gunakan alat yang sesuai untuk membetulkan kotak gear garpu dalam kedudukan yang ditentukan, dan pastikan skru penetapan diperketatkan dan ditekankan secara merata. Jabatan Pengeluaran Mekanikal Shengbang mempunyai bengkel pemesinan dengan alat mesin CNC maju dan peralatan lain untuk memastikan ketepatan pemesinan kotak gear garpu dan menyediakan komponen berkualiti tinggi untuk pemasangan.
Laraskan kedudukan awal kotak gear garpu untuk menyimpannya dalam kedudukan relatif yang betul dengan bahagian lain dari penggulung (seperti kepala penggulungan, garpu rod push, dan lain -lain). Gunakan alat penentukuran khas atau instrumen untuk memeriksa gear meshing gearbox garpu untuk memastikan jurang gear sederhana dan meshing adalah baik.

Berdasarkan penentukuran awal, buat pelarasan yang baik untuk memastikan bahawa trajektori gerakan kotak gear garpu sepenuhnya konsisten dengan keperluan gerakan penggulungan. Semasa proses pelarasan, perhatikan operasi kotak gear garpu untuk segera mengesan dan menyelesaikan kemungkinan bunyi yang tidak normal, kesesakan dan masalah lain.

Selepas mengesahkan bahawa kotak gear garpu berada di kedudukan yang betul dan berjalan lancar, ketatkan skru penetapannya sekali lagi dan tandakannya dengan tanda pencegahan yang melonggarkan. Pada masa yang sama, menjalankan pemeriksaan komprehensif mengenai kotak gear garpu dan komponen sekitarnya untuk memastikan tidak ada skru, alat dan serpihan lain yang hilang.

Pengesahan Prestasi Setelah Mengganti Kotak Gear Gear Shift Mesin Pemutar Barmag

Selepas menggantikan kotak gear Fork, satu siri pengesahan prestasi diperlukan untuk memastikan prestasinya memenuhi keperluan reka bentuk.

Ujian berjalan tanpa beban adalah langkah pertama. Mulakan penggulungan tanpa beban benang dan buat kotak gear garpu yang tidak dimuatkan. Perhatikan operasi kotak gear garpu dan parameter rekod seperti bunyi dan getaran semasa operasi. Kami mempunyai peralatan pengesanan dan ujian lanjutan, seperti mesin pengimbangan dinamik Schenck, yang dapat memberikan sokongan data yang tepat untuk ujian larian tanpa beban.

Kemudian menjalankan ujian beban. Selepas ujian berjalan tanpa beban adalah layak, secara beransur-ansur meningkatkan beban benang sehingga beban maksimum yang direka oleh peralatan dicapai. Semasa proses berjalan beban, perhatikan kestabilan operasi kotak gear garpu, keseragaman berliku benang dan petunjuk lain. Shengbang Mechanical, dengan pengalamannya yang kaya dalam bidang pengeluaran filamen, dapat menyediakan pelanggan dengan penyelesaian dan cadangan ujian beban profesional.

Pada masa yang sama seperti ujian beban, pengesahan ketepatan juga harus dijalankan. Gunakan alat pengukur atau instrumen khas untuk mengesahkan ketepatan gerakan kotak gear garpu. Semak susunan benang semasa proses penggulungan untuk memastikan benang itu sama rata dan ketat pada pakej. Mekanikal Shengbang dengan mudah boleh mensimulasikan proses penggulungan pelbagai benang melalui mesin ujian berputar pelbagai fungsi revolusioner, memberikan sokongan yang kuat untuk pengesahan ketepatan.

Selepas menyelesaikan ujian di atas, kotak gear garpu dimasukkan ke dalam pengeluaran sebenar untuk pemerhatian operasi jangka panjang. Secara kerap merekodkan status operasi, rekod penyelenggaraan, dan lain -lain dari kotak gear garpu untuk menyediakan sokongan data untuk penyelenggaraan dan peningkatan peralatan berikutnya. Kami bukan sahaja dapat menyediakan kotak gear garpu berkualiti tinggi dan komponen utama lain, tetapi juga menggunakan kekuatan teknikalnya untuk membaiki, menyelenggara dan menaik taraf peralatan terpakai untuk mencapai prestasi asal atau lebih tinggi. Perkhidmatan teknikal yang sistematik ini menyediakan pelanggan dengan lebih banyak pilihan dan prestasi kos yang lebih tinggi.

Kami juga mengubah bentuk alur kepala penggulungan dan mekanisme garpu rod push untuk mencapai lebih banyak jenis pakej benang dengan reka bentuk kepala penggulungan asal tanpa mengubah struktur lain. Teknologi inovatif ini bukan sahaja meningkatkan fleksibiliti dan fleksibiliti peralatan, tetapi juga membawa lebih banyak peluang perniagaan kepada pelanggan. Untuk tumbuhan serat kimia, spinneret akan meningkatkan ketegangan dan meningkatkan perbezaan ketegangan antara tunda selepas tempoh penggunaan. Kami menggunakan teknologi rasuk ion tenaga tinggi untuk mengubah struktur permukaan muncung, supaya muncung yang diimport dapat dipulihkan ke keadaan asalnya selepas 4-5 tahun penggunaan. Teknologi ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan muncung, tetapi juga meningkatkan kualiti dan kestabilan benang.