Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Aluminium Tube Manufacturers

Barmag Spinning Machine Winder Bahagian Aluminium Tube Adakah calar permukaan membawa kepada peningkatan kadar kerosakan benang?

1. Standard Teknikal dan Proses Cabaran untuk Kualiti Permukaan Tiub Aluminium
Dalam sistem penggulungan berkelajuan tinggi, tiub aluminium mesti menahan puluhan meter geseran benang sesaat, dan kualiti permukaannya secara langsung mempengaruhi keseragaman benang yang berehat. Mekanikal Shengbang menggunakan peralatan mengimbangi dinamik ketepatan untuk diproses untuk memastikan bahawa silinder tiub aluminium dikawal dalam julat yang sangat kecil, tetapi walaupun begitu, masih sukar untuk mengelakkan calar permukaan dalam penggunaan jangka panjang. Jika kedalaman calar ini melebihi ambang tertentu, ia akan memusnahkan kesinambungan hubungan antara tiub aluminium dan benang di peringkat mikroskopik.

Dari perspektif sains bahan, lapisan permukaan oksida permukaan aluminium pecah pada awal, dan matriks logam terdedah berada dalam hubungan langsung dengan serat benang, mengakibatkan perubahan secara tiba -tiba dalam pekali geseran. Kami mensimulasikan keadaan kerja yang berbeza melalui peralatan penentukuran suhu dan mendapati bahawa apabila kedalaman calar mencapai sebahagian besar ketebalan dinding tiub aluminium, kadar kerosakan benang akan meningkat dengan ketara. Data ini amat jelas dalam pengeluaran benang khas (seperti benang dua komponen).

Dari segi proses rawatan permukaan barmag pemutar mesin penggulung bahagian tiub aluminium, Shengbang Mechanical menggunakan pelbagai teknologi seperti anodizing, electroplating, dan sandblasting. Anodizing, sebagai proses rawatan elektrokimia, boleh membentuk filem aluminium oksida padat di permukaan tiub aluminium, yang bukan sahaja meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, tetapi juga memberikan ketahanan kakisan yang baik dan hiasan. Teknologi elektroplating terus meningkatkan rintangan haus dan kekonduksian tiub aluminium dengan menyapu lapisan logam. Sandblasting meningkatkan lekatan salutan dengan meningkatkan kekasaran permukaan.

2. Mekanisme mekanikal kadar kerosakan yang disebabkan oleh calar

Semasa proses penggulungan dinamik, calar membentuk titik tumpuan tekanan tempatan dan mengubah corak pengedaran ketegangan benang. Melalui peralatan salutan plasma, lapisan komposit skala nano dibina di permukaan tiub aluminium, dan didapati bahawa kedalaman calar pada permukaan yang dirawat dapat dikurangkan secara besar-besaran. Walau bagaimanapun, untuk tiub aluminium asal yang tidak dirawat, di bawah penggulungan berkelajuan tinggi, calar kecil boleh menyebabkan peningkatan ketara dalam amplitud turun naik ketegangan benang.

Perubahan ketegangan ini dihantar ke kawasan pembentukan pakej melalui benang, membentuk kepekatan tekanan berkala pada muka akhir. Data pemantauan mesin ujian berputar pelbagai fungsi menunjukkan bahawa apabila jarak calar kurang daripada julat tertentu, kerosakan benang menunjukkan ciri -ciri tindak balas rantai yang jelas - kerosakan awal menyebabkan peningkatan mendadak dalam ketegangan benang bersebelahan, mengakibatkan kerosakan berterusan.

3. Proses Penambahbaikan dan Sistem Kawalan Kualiti
Sebagai tindak balas kepada masalah awal, Shengbang Mechanical telah membangunkan proses kawalan kualiti permukaan "tiga langkah": pertama, pemprosesan cermin dilakukan di bengkel pemesinan untuk menjadikan kekasaran permukaan mencapai standard yang sangat tinggi; Kedua, filem pelindung disimpan di bengkel salutan plasma untuk meningkatkan kekerasan permukaan ke tahap yang lebih tinggi; Akhirnya, ujian geseran berterusan jangka panjang dijalankan di bengkel spinning benang khas.

Teknologi rawatan muncung Ion Tinggi Tinggi Tinggi menyediakan laluan baru untuk menyelesaikan krisis gores. Dengan mengubah struktur permukaan muncung, tunda menghasilkan kesan penimbunan mikroskopik ketika melewati kawasan calar. Kes permohonan cawangan Nantong menunjukkan bahawa penggulungan yang dirawat dengan teknologi ini mempunyai kadar kerosakan yang berkurangan dengan ketara di bawah keadaan gores yang sama.