+86 19057031687
Rumah / Produk / Bahagian mesin berputar barmag

Custom Barmag Spinning Machine Parts

Barmag Spinning Machine Parts Manufacturers

Mengenai kita

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is a comprehensive technological advantage, specializing in the development, production, sales and maintenance of key parts and spinning machines, and R&D of new materials and fabrics. We are China Barmag Spinning Machine Parts Manufacturers and Custom Barmag Spinning Machine Parts Factory. Syarikat kami terdiri daripada Jabatan Pengurusan, Jabatan R & D, Jabatan Jualan, Jabatan Perdagangan dan Jabatan Pengeluaran. Lebih-lebih lagi, jabatan pengeluaran terdiri daripada bengkel untuk pemesinan, penyelenggaraan, salutan plasma dan benang khas berputar. Pada masa yang sama, kami juga mempunyai cawangan di Shanghai dan Nantong. Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. adalah ibu pejabat jualan dan R & D dari syarikat kami, HAIAN JINGTONG BARU TEKNOLOH
Kami memiliki peralatan maju dan sempurna untuk pengeluaran, pemeriksaan, ujian dan penyelenggaraan jentera berputar, seperti alat mesin CNC maju, mesin pengimbangan shenk, peralatan salutan plasma dari Institut Teknologi Pengilangan Avic dan penentukuran suhu untuk Hot Godet dari Barmag. Berdasarkan pengalaman yang kaya dan teknologi sistematisasi yang matang dalam pengeluaran benang filamen, kami telah membangunkan mesin ujian berputar pelbagai guna revolusioner, yang mana benang tunggal, benang bicomponent, benang berbilang komponen, poy, fdy, benang kekuatan sederhana dan filamen boleh dihasilkan dengan mudah. Lebih -lebih lagi, kami memiliki makmal berputar benang untuk membuat sampel, di mana pelanggan boleh melakukan ujian berputar dengan sendirinya.
Melalui teknologi canggih, peralatan dan lokasi kami yang mudah, kami telah berjaya menubuhkan hubungan kerjasama dengan Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group dan Shenghong Corp., serta banyak syarikat serat kimia terkenal di China, dan kualiti dan perkhidmatan kami telah diluluskan secara meluas oleh pelanggan.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Kehormatan

  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten
  • Sijil paten

Berita

  • Berita Industri 2025-12-05

    Cekap mesin berputar Operasi adalah asas untuk mengekalkan kualiti benang, kestabilan pengeluaran, dan prestasi peralatan jangka panjang. Oleh kerana peralatan pemprosesan tekstil memajukan ke arah autom...

    View More
  • Berita Industri 2025-11-26

    Pengenalan: Keindahan pandangan pertama -kain itu dengan tekstur yang luar biasa Pernahkah anda mengendalikan tangan anda di sekeping pakaian atau perabot rumah dan dijeda, tertarik dengan perasaannya? Ia tidak sem...

    View More
  • Berita Industri 2025-11-18

    I. PENGENALAN - A Benang dengan Watak Kisah Benang Slub poliester Bermula dengan daya tarikan untuk tekstur - bahawa ketidakteraturan halus yang dapat dana lihat dan dirasakan ketika menari cahaya mel...

    View More

Hubungi kami sekarang

Bahagian mesin berputar barmag

Strategi penyelenggaraan pencegahan untuk Mesin berputar Barmag Komponen: Panduan Praktikal untuk Memperluaskan Kehidupan Peralatan dan Mengurangkan Waktu Downtime

Titik praktikal untuk penyelenggaraan pencegahan komponen utama
Penyelenggaraan spinneret
Proses Pembersihan: Gunakan pembersih ultrasonik (frekuensi 40kHz, suhu 60 ℃) dengan agen pembersihan khas untuk mengelakkan berus logam menggaru permukaan plat.
Standard ujian: sisihan apertur ≤0.01mm, kekasaran permukaan RA ≤0.4μm (dikesan oleh tolok diameter laser dan interferometer cahaya putih).
Penyelenggaraan pam pemeteran
Penentukuran Tekanan: Gunakan tolok tekanan digital (ketepatan ± 0.1bar) untuk mengesan tekanan outlet setiap minggu, dan menggantikan gear atau cincin meterai apabila sisihan adalah> 5%.
Pengurusan Pelinciran: Suntikan Grease suhu tinggi (titik penurunan ≥300 ℃) setiap bulan, dan mengawal jumlah suntikan minyak kepada 1/3 daripada jumlah badan pam.
Penyelenggaraan roller panas
Kawalan Suhu: Periksa ketepatan termokopel setiap hari (ralat ≤ ± 1 ℃), dan mengisar semula permukaan roller apabila perbezaan suhu permukaan adalah> 2 ℃.
Alignment: Gunakan instrumen penjajaran laser untuk menyesuaikan paralelisme roller panas dan panduan dawai setiap suku tahun, dengan sisihan ≤0.05mm.

Tiga langkah utama untuk mengurangkan kadar downtime
Pengurusan inventori alat ganti
Mewujudkan Kaedah Klasifikasi ABC:
Kelas A (Nilai Tinggi/Tempoh Penghantaran Panjang): Gear Pam Metering, Galas Roller Panas (Inventori Keselamatan ≥2 Potongan)
Kelas B (memakai bahagian): cincin meterai, cangkuk panduan dawai (inventori keselamatan ≥ 5 keping)
Kelas C (Bahagian Biasa): Bolt, Gasket (Dibeli atas Permintaan)
Penggunaan Teknologi Pemantauan Keadaan
Pasang sensor getaran (ambang ≤4.5mm/s) untuk memantau status galas motor dan memberikan amaran awal sebanyak 70% daripada potensi kesalahan.
Gunakan pengimejan haba inframerah untuk mengesan suhu kabinet elektrik dan segera menyelesaikan masalah kenaikan suhu yang tidak normal (> 50 ℃).
Latihan kakitangan dan operasi piawai
Membangunkan "Barmag Spinning Machine Maintenance SOP" untuk menjelaskan 12 langkah operasi utama dan kriteria penerimaan.
Menjalankan latihan simulasi kesalahan setiap bulan (seperti rawatan kecemasan jam pam pemeteran) untuk memendekkan masa min untuk membaiki (MTTR).

Cadangan Pengoptimuman Kos Penyelenggaraan
Bahagian asal vs bahagian yang serasi:
Komponen teras seperti gear pam pemeteran harus diberikan keutamaan kepada bahagian asal (lanjutan hayat sebanyak 50%), dan bahagian -bahagian yang boleh digunakan seperti cangkuk dawai panduan boleh disahkan bahagian serasi (pengurangan kos sebanyak 40%).
Pemilihan perkhidmatan penyumberan luar:
Adalah disyorkan untuk mempercayakan penyedia perkhidmatan bersertifikat Barmag untuk baik pulih tahunan, yang saluran alat ganti adalah rekod formal dan penyelenggaraan dapat dikesan.

Penilaian kuantitatif kesan penyelenggaraan
Keberkesanan strategi penyelenggaraan disahkan oleh petunjuk berikut:
Kecekapan Peralatan Keseluruhan (OEE): Sasaran ≥ 85% (purata industri semasa 72%)
Kos Penyelenggaraan Spindle Tunggal: dikawal pada ≤ 0.3 yuan/spindle · hari (60% lebih rendah daripada sebelum penyelenggaraan)
Downtime yang tidak dirancang: ≤ 8 jam sebulan (pengurangan 70% kegagalan secara tiba -tiba melalui penyelenggaraan pencegahan)